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陶瓷CBN雙端面研磨定子轉(zhuǎn)子砂輪批發(fā)此產(chǎn)品用于液壓件定子轉(zhuǎn)子的粗精磨加工，加工后光潔度達(dá)標(biāo)，平面度 <0.001 平行度差 <0.001，每對(duì)磨盤(pán)可以加工50-200萬(wàn)工件（根據(jù)工件面積及

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河南金剛石研磨膏批發(fā)金剛石研磨膏國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) 顆粒尺寸 顏色標(biāo)志 加工表面粗糙值 用途 重量金屬物體表面的拋光材料.本公司自己研制歡迎

雙面研磨機(jī)廠家高端高精度雙面研磨機(jī)設(shè)備精度可達(dá)到0.001mm，可替代進(jìn)口研磨機(jī)，可廣泛應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向閥零部件、制冷壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、硬質(zhì)

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鄭州金屬鏡面拋光研磨盤(pán)價(jià)格陶瓷金剛石鏡面珩磨盤(pán)優(yōu)點(diǎn)1、 磨削效率是鑄鐵盤(pán)的5-10倍，同時(shí)可提高拋光效率；2、 研磨過(guò)程只需要加入防銹劑清潔水即可，該水經(jīng)收集過(guò)濾后可以多次重復(fù)使用其能實(shí)現(xiàn)清潔加工，工

金剛石研磨盤(pán)批發(fā)應(yīng)用領(lǐng)域：液壓元件：葉片泵，轉(zhuǎn)向泵，柱塞泵，汽油泵，液壓馬達(dá)等。壓縮機(jī)零件：活塞，氣缸，空調(diào)壓縮機(jī)葉片，冰箱壓縮機(jī)閥板等。發(fā)動(dòng)機(jī)零部件：油泵油嘴零部件，增壓器零部件，內(nèi)燃機(jī)零部件等。硬

高精度平面研磨六面體CBN砂輪:陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼（CBN）砂輪簡(jiǎn)介立方氮化硼的性質(zhì)：1. 立方氮化硼（CBN）硬度僅次于金剛石，抗氧化性強(qiáng)。2. 在空氣中，CBN可耐高溫1400℃－1600℃，能

國(guó)內(nèi)粉末冶金專用率研磨盤(pán)砂輪銷售雙端面磨陶瓷粉末冶金專用平面研磨砂輪           

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)雙端面磨床專用大尺寸砂輪陶瓷結(jié)合劑金剛石、CBN珩磨盤(pán)用于精磨軸承端面、活塞環(huán)、墊圈、填隙片、壓縮機(jī)零件、半導(dǎo)體材料、磁性材料、刀具、葉片泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片端面、精密彈簧等。砂輪規(guī)格Ф100～

韓國(guó)AM雙端面研磨機(jī)專用金剛石研磨盤(pán)廠家AM研磨設(shè)備專用陶瓷研磨盤(pán)：主要用于研磨零件的平面，適用于鋼、鑄鐵、銅、硬質(zhì)合金、陶瓷、單晶硅等的加工。可以廣泛用于液壓氣動(dòng)元件、液壓馬達(dá)部件、汽車燃油泵部件、

研磨盤(pán)修整砂輪價(jià)格鄭州銳研制作的”修整開(kāi) 刃砂輪”種類規(guī)格繁多，是根據(jù)“研磨盤(pán)”配方生產(chǎn)制作的。適用于金剛石及CBN研磨盤(pán)砂輪的表面修整開(kāi) 刃。其特點(diǎn)：1.開(kāi) 刃修整所用時(shí)間短。  

超硬磨具端面研磨砂輪磨陶瓷閥芯專用金剛石磨盤(pán)目前國(guó)內(nèi)陶瓷閥芯從材質(zhì)上分有碳化硅陶瓷、氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷等，按密封要求分有氣密、水密、油密，其外圓磨削多采用樹(shù)脂金剛石砂輪，而端面磨削多采用鑄鐵盤(pán)加磨

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河南立方氮化硼CBN樹(shù)脂研磨盤(pán)價(jià)格     立方氮化硼（CBN）樹(shù)脂研磨盤(pán)是以立方氮化硼為磨粒，立方氮化硼的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性比金剛石好，不容易和VIII族金屬

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河南高精度拋光研磨砂輪生產(chǎn)適用范圍：用于精磨。尺寸和厚度可根據(jù)要求定做，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為(700*50*300*200*6)。　　適用設(shè)備：本產(chǎn)品為銳研鉆石科技研磨配套生產(chǎn)，也廣泛適用于進(jìn)口研磨設(shè)備和同行研

陶瓷CBN金剛石砂輪批發(fā)      鄭州銳研鉆石科技限公司是一家專業(yè)以研發(fā)、生產(chǎn)超硬研磨盤(pán)制品為一體的高新技術(shù)企業(yè),獨(dú)立研發(fā)出的產(chǎn)品能與國(guó)際產(chǎn)品相媲美

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河南陶瓷金剛石研磨盤(pán)價(jià)格產(chǎn)品特性：   1.高精度金剛石研磨盤(pán)磨削兼拋光一次完成。   2.縮短加工研磨時(shí)間，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到表面高精度。  

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