您好，液壓系統的控制原理是PLC啊，通過電接點壓力表，下限起泵，上限停泵，控制電機的起停，實現壓力在一定范圍內。還有一個強制起泵輸入點，壓力表故障時強制起泵。 PLC應用于工廠自動化，能適應惡劣的環境，噪音，粉塵，油污等。

據我所知液壓系統的控制原理是由液壓系統整個油路控制流量和壓力，液壓系統控制的手段就是控制各種閥的開關，如換向閥，旁通閥、溢流閥、限壓閥等，這些閥可以是電控的電磁閥，也可以是手動閥，實際應用中，用PLC控制的不多。希望我的回答能夠幫助到您。液壓系統控制原理是由兩個大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿水或油。充水的叫“水壓機”；充油的稱“油壓機”。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過液體的壓強傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是，小活塞對液體的壓強為P=F1/SI,能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞”。大活塞所受到的壓強必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2，壓強P在大活塞上所產生的向上的壓力

F2=PxS2。截面積是小活塞橫截面積的倍數。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會得到很大的力，為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。 液壓：一個完整的液壓系統由五個部分組成，即動力元件、執行元件、控制元件、無件和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能，指液壓系統中的油泵，它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，驅動負載作直線往復運動或回轉運動。