真空連續(xù)爐的特點：真空連續(xù)爐的特點有嚴(yán)格的真空密封，大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用，水冷裝置，真空連續(xù)爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作，采用低電壓大電流，自動化程度高。

真空連續(xù)爐的特點：大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空連續(xù)爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。

真空連續(xù)爐的特點：真空連續(xù)爐具有嚴(yán)格的真空密封。眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空連續(xù)爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都需要設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。它的自動化程度也比較高，這是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空連續(xù)爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。