理想的塑料抗氧劑應應具備的條件：1、抗氧化效能高，這樣就可減少用量；2、污染性和著色性小；3、耐熱性好，在成型加工溫度下穩定；4、與樹脂相容性好，制品不噴霜；5、揮發性和遷移性小，耐(水、油、溶劑和洗滌劑等)抽出性高，防護效能持久6、不影響樹脂的成型加工性能和制品的物理力學性能；7、與其它助劑不發生反應；8、無毒，對人體皮膚等無刺激性；9、價格低廉。在選用抗氧劑時，涉及到的抗氧劑應具備下述的幾種應用特性。

塑料抗氧劑應應具備的條件：1、色污性：通過正確的選擇酚類抗氧劑以及其他輔助性抗氧劑，就可以避免或減少色污。2、耐熱穩定性：可防止由于其受熱分解造成的塑膠顏色改變或抗氧效能的降低，尤其是對于那些需要更高成型溫度的塑膠，對抗氧劑的耐高溫需求越來越多。3、耐遷移性和相容性：由于抗氧劑的作用是對塑膠進行整體防護，過快的遷移除了發生噴霜外，也會導致塑膠后期的抗老化性能的下降，尤其是對那些需要長期抗熱氧老化性能的塑膠更是如此。此外，高結晶性的塑膠更容易發生抗氧劑等添加劑的遷移現象。4、與其它成分的對抗性：當抗氧劑添加中塑膠中，我們較為不希望發生的是其與塑膠中其它成分“相克”，即發生對抗作用，更希望得到的是強+強=更強，即協同作用。5、分散性：只有抗氧劑在塑膠中得到均勻分散，才能保證塑膠整體的抗老化性能，尤其對于薄制品。

理想抗氧劑應具備以下條件：①應具有高的抗氧化能力：②與樹脂的相容性好，不析出；③加工性能良好，在高聚物的加工溫度下不揮發、不分解；④耐抽出性好，不溶于水和油中；⑤本身顏色為無色或淺色，以不污染制品；⑥無毒或低毒；⑦價格低廉。事實上，任何一種抗氧劑都不能完全滿足這些條件，因此，實際使用中常根據工程塑料的種類、用途和加工方法，利用各種助劑之長，配合使用，以生產協同效應。