鋼板正火后經(jīng)控冷系統(tǒng)處理, 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度得到提高, 同時(shí)塑性和韌性保持不變或略微下降。例如鐵素體珠光體類型鋼Q 345E 經(jīng)過常化控冷后的力學(xué)性能與普通正火工藝對比, 鋼的屈服強(qiáng)度提高30~ 50MPa、抗拉強(qiáng)度提高20~35MPa, 韌性、塑性略有下降, 綜合性能得到提高,這為降低正火鋼板合金含量提供了有利條件。

低碳貝氏體類型的Q460E 級鋼板, 經(jīng)過常化控冷以后, 屈服強(qiáng)度達(dá)到420~ 460MPa, 抗拉強(qiáng)度達(dá)到570~ 620MPa, 屈強(qiáng)比在0. 7~ 0. 75,延伸率25% ~ 30%, Z向斷面收縮率40% ~ 60%。該系統(tǒng)應(yīng)用于舞陽鋼鐵有限公司4200 軋鋼廠熱處理線, 利用該系統(tǒng)生產(chǎn)110mm 的鋼板已經(jīng)成功應(yīng)用于北京奧運(yùn)會主會場“鳥巢”工程。

在某中板廠, 采用普通正火進(jìn)行熱處理時(shí)產(chǎn)品合格率約為82% ~ 88% , 控制冷卻系統(tǒng)投產(chǎn)后產(chǎn)品合格率提高到96% 以上。正火爐后控制冷卻系統(tǒng)對于提高中厚板的性能, 提高產(chǎn)品檔次具有重要的意義, 具有廣闊的應(yīng)用前景, 可生產(chǎn)船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強(qiáng)度鋼、建筑結(jié)構(gòu)用鋼板、造船及海上平臺用鋼板等。