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E2209T1-1不銹鋼焊絲 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L 說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~ 0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時進行工藝評定再確定焊接方案。

技術參數：
E2209T1-1不銹鋼焊絲 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L 說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~ 0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時進行工藝評定再確定焊接方案。

使用說明：
E2209T1-1不銹鋼焊絲 H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 N L 說明：焊絲主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬含有40%左右的鐵素體，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應力腐蝕特性，從而成為石化行業應用中一種新興的材料。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。 用途：常應用于石油化工、船舶制造等行業，對應鋼材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。 焊絲化學成分(%) 項目 C Mn Si Cr Ni Mo P S Cu N 保證值 ≤0.030 0.50~ 2.00 ≤0.90 21.50~ 23.50 7.50~ 9.50 2.50~ 3.50 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.75 0.08~ 0.20 例值 0.023 1.62 0.40 22.5 8.75 3.23 0.011 0.009 0.18 0.16 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220?0?2 注意事項： 1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。 5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時進行工藝評定再確定焊接方案。